工信部推动智能化转型
工信部推出《建材工业智能制造数字转型行动计划》，推动建材行业智能化，明确具体技术应用目标。9月16日，工信部正式颁布了《建材工业智能制造数字转型行动计划（2021-2023年）》，其中明确了建材行业智能化发展的具体目标。该计划旨在到2023年，在建材工业中形成多个新一代技术应用场景，包括大数据、云计算、物联网、区块链、5G通信、虚拟现实以及工业互联网等。
到2023年形成多个新一代技术应用场景，推选标杆企业，建立智能工厂和数字矿山，打造典型项目。同时，计划推选出6家智能制造的标杆企业，建立50个智能工厂，并打造20个数字矿山。此外，还计划培育100个在研发设计、生产制造、供应链管理、电子商务以及设备运维等领域内，单项应用取得显著成效的典型项目。
在《中国制造2025》的推动下，智能制造已成为推动水泥行业实现高质量发展的核心力量。包括泰安中联、洛阳中联等企业在内的水泥智能工厂标志着行业进入新阶段。近年来，泰安中联、洛阳中联、全椒海螺、槐坎南方等企业纷纷建立了水泥智能工厂，这标志着我国水泥工业的发展水平已迈入一个崭新的阶段。
洛阳中联的智能化领先
洛阳中联水泥有限公司，作为中国建材旗下中国联合水泥集团有限公司的重要分支，近年来致力于推动“绿色化、智能化、循环化、部品化”的转型升级，并取得了显著的成果。特别是在智能化建设领域，洛阳中联凭借其前瞻性的战略布局，成为了中联水泥运营区的首个智能化标杆企业。通过前瞻战略实现智能化转型，大幅提升生产效率，绿色化发展为企业和社会创造了双重效益。企业集成了业内领先的智能化生产与管理系统，构建了涵盖“智能生产平台、运行维护平台、智慧管理平台”等在内的智能化体系，不仅大幅提升了生产效率，还确保了员工的安全，真正实现了“稳产助优产、优产促节能、节能优环保”的良性循环。
洛阳中联水泥有限公司的智能化升级成果已初步显现。自2019年启动智能化改造以来，该企业以“绿色化、智能化、循环化”为方向，成立了专门的绿色智能化工作小组，并进行了深入的前期调研。经过精心规划，工作小组确定了涵盖数字化矿山、全自动化验室、窑磨专家优化控制系统等多个领域的智能化改造内容。这些举措不仅提升了洛阳中联的生产效率，也为员工创造了更加安全的工作环境，有力推动了企业向“绿色化、智能化、循环化”的转型升级。
智能工厂顶层设计
随后，在洛阳中联总经理冀亚琼的引领下，企业构建了智能工厂的顶层设计和全面规划。专业团队构建智能工厂，集成多个系统消除“信息孤岛”，优化生产流程。该设计由工厂负责人直接负责，并汇集了各相关专业的全程参与。中材邦业MES系统作为生产管控的核心，将矿山、能源管理、质量监控、设备维护、物流以及控制等全流程进行集成。同时，专业化的子系统由专业公司负责完成，确保了MES系统与OA、ERP、销售和物流供应链等信息化系统的数据互联互通，从而彻底消除了“信息孤岛”现象。
设备管理与安全
通过生产、能源、设备、过程管控以及物流等多个维度的深度融合，企业成功优化了人员结构和生产流程，有力保障了生产的稳定性和产品质量。这不仅显著提高了生产系统的运行效率，减轻了员工的劳动负担，还最大限度地减少了安全隐患和污染废弃物的排放。洛阳中联引入设备健康管理系统，提升管理效率，确保安全和减少劳动强度。值得一提的是，洛阳中联在2020年6月顺利通过了项目的验收。
智能化验室与未来展望
洛阳中联智能化升级再探。在设备巡检领域，洛阳中联引入了业内领先的设备健康管理系统，从而实现对生产设备全生命周期的实时监控与健康预警。这一升级不仅提升了设备管理效率，更确保了夜班巡检的安全性，实现了无人化巡检，有效降低了员工的劳动强度和夜班安全风险。
洛阳中联在智能矿山、无人巡检、噪音治理、安全防护、能源管理、质量控制等多个方面也取得了显著进展。智能化验室系统提升生产精准度，降低人工劳动强度并提升产品质量，推动定制化生产。在洛阳中联的众多智能化改造举措中，智能化验室系统备受瞩目，其对生产经营端的潜在影响已引发广泛期待。
未来，智能化验室有望为企业带来生产方式上的深刻变革。智能化不仅显著提升了生产效率，通过大数据分析确保了数据的精准度，为进一步优化产品质量奠定了坚实基础。水泥质量控制是智能化建设过程中的一大难题，其核心在于熟料用量和质量控制。因此，充分发挥智能化实验室的潜力，将其与生产经营紧密结合，显得尤为重要。
能效管理与自动化
展望未来，随着能管系统自学习能力的不断提升，洛阳中联将能够根据实际生产需求灵活切换不同的能效模式。通过智能化与AI提升生产效率并降低成本，为行业树立榜样。这样一来，水泥厂便能依据市场动态自动调节能源使用，从而在生产成本和能耗方面达到最佳平衡。洛阳中联通过引入先进的能源管理系统和大数据技术，实现了对生产能耗的智能化管控，使得吨熟料煤耗降低至96kg标煤。
当前，随着洛阳中联智能化改造的持续推进，众多重复性、高风险以及高精尖岗位正逐渐被人工智能所替代。未来，洛阳中联有望成为一个真正具备自我思考和学习能力，能够独立科学地应对生产经营挑战的“大型机器人”。
回顾中国水泥工业近20年的迅猛发展，其在体量上已稳居全球领先地位多年。而洛阳中联在水泥行业中率先迈出了智能工厂建设的重要步伐，成为行业内的佼佼者。这些企业不仅为行业树立了标杆，更在智能化技术的推动下，不断加速水泥工业的高质量发展。虽然智能化进程充满挑战，以洛阳中联为代表的行业先行者们已经点燃了行业智能化升级的希望之火，未来中国水泥行业的智能化发展必将势不可挡。